欧美亚洲日本国产黑白配

<tr id="girxp"></tr>

<code id="girxp"></code>

<tr id="girxp"><nobr id="girxp"><delect id="girxp"></delect></nobr></tr>

  1. 歡迎來到江蘇福川金屬有限公司網站!
    全國咨詢熱線:18206176667
    您的位置: 首頁 > 常見問題 > 正文

    316L不銹鋼工業焊管對焊接接頭質量要求

    【作者: 來源: 日期:2020/12/10 15:24:50 人氣:0

       



    316L不銹鋼工業焊管對焊接接頭質量要求

    316L不銹鋼工業焊管大管水平固定全位置對接接頭主要用于核電設備及某些化工設備中需要耐熱耐酸的管道中,焊接難度較高,對焊接接頭質量要求很高,內表面要求成形良好,凸起適中,不內凹,焊后要求PT、RT檢驗。以往均采用TIG焊或手工電弧焊,前者效率低、成本高,后者質量難以保證且效率低。為既保證質量又提高效率,采用TIG內、外填絲法焊底層,MAG焊填充及蓋面層,使質量、效率都得到保證。不銹鋼熱膨脹率、導電率均與碳鋼及低合金鋼差別較大,且熔池流動性差,成形較差,特別在全位置焊接時更突出,以往對MAG(Ar+1%~2% O2)焊不銹鋼,一般只用于平焊及平角焊,未見全位置焊的報道及資料。在MAG焊過程中,焊絲伸出長度必須小于10mm,焊槍擺動幅度、頻率、速度及邊緣停留時間配合適當,動作協調一致,隨時調整焊槍角度,使焊縫表面邊緣熔合整齊,成形美觀,以保證填充及蓋面層質量。操作方法管子對接水平固定焊縫是全位置焊接。因此焊接難度較大,為防止仰焊內部焊縫內凹,打底層我們采用仰焊部位(六點兩側各60°)內填絲,立、平焊部位外填絲法進行施焊。引弧前應先在管內充氬氣將管內空氣置換干凈后再進行焊接,焊接過程中焊絲不能與鎢極接觸或直接深入電弧的弧柱區,否則造成焊縫夾鎢和破壞電弧穩定,焊絲端部不得抽離保護區,以避免氧化,影響質量。由過6點5mm處起焊,無論什么位置的焊接,鎢極都要垂直于管子的軸心,這樣能更好地控制熔池的大小,而且可使噴嘴均勻地保護熔池不被氧化。焊接時鎢極端部離焊件距離2 mm左右,焊絲要順著坡口沿著管子的切點送到熔池的前端,利用熔池的高溫將焊絲熔化。電弧引燃后,在坡口一端預熱,待金屬熔化后立即送第一滴焊絲熔化金屬,然后電弧擺到坡口另一端,給送第二滴焊絲熔化金屬,使二滴鐵水連接形成焊縫的根基,然后電弧作橫向擺動,兩邊稍作停留,焊絲均勻地、斷續地送進熔池向前施焊。在填絲過程中切勿擾亂氬氣氣流,?;r注意氬氣保護熔池,防止焊縫氧化。焊后半圈時,電弧熔化前半圈仰焊部位,待出現熔孔時給送焊絲,前兩滴可以多給點焊絲,避免接頭內凹,過后按正常焊接。12點收尾處打磨成斜坡狀,焊至斜坡時,暫停給絲,用電弧把斜坡處熔化成熔孔,最后收口。注意焊到后半圈剩一小半時應減小內部保護氣體流量到3 L/min,以防止氣壓過大而使焊縫內凹。


    欧美亚洲日本国产黑白配